bob娱乐平台工业过程质量控制
可靠、安全、准确。
TD-NMR技术已被证明是一种可靠、可行的替代传统方法,减少了劳动时间。在聚合物领域的关键QC/QA应用包括:
与经典方法相比,TD-NMR分析的优点是分析的速度和准确性。样品可以是液体,粉末,颗粒,薄膜或板,并且测量只需要几秒钟。TD-NMR分析甚至可以原位进行宽温度范围,从-100℃-100℃达到+ 200℃,这对于聚合物分析至关重要。
进一步的TD-NMR应用:弹性体中的交联密度的测定;聚合物中增塑剂,添加剂和单体级分;乳液和乳胶中的固体含量;在聚合物上的软涂层;油和含水量;聚合物中的氟含量;共聚物和聚合度;老化和辐照诱导效应。
在核磁共振技术被许多行业采用的早期阶段,石化公司处于该领域的顶端,它已成为许多行业的关键组成部分。然而,这些公司现在经常将业务扩展到聚合物领域,这是核磁共振得到广泛和常规应用的一个巨大领域。
随着主要聚合物制造商使用NMR进行材料分析,这为研究和开发全新的聚合物铺平了道路。bob综合游戏
红外光谱(IR)用于聚合物的鉴定和表征。它提供有关聚合物本身、填料、添加剂、共混物和结晶度的信息。
此外,IR光谱是为工业上产生的聚合物和原料的质量控制而建立的。bob娱乐平台bob综合游戏实例是HD-PE和LD-PE之间的分化或共聚物的畸变或共混到其各个组分中。
质谱为许多不同的聚合物课程提供独特的深度关于来料或合成QC。这包括散装材料屏幕,药物发育或成品表面分析。
MALDI-TOF MS提供了最重要的测定聚合物的特征值,包括绝对平均分子量(mn 和Mw),分散性đ,聚合程度和组合结束基团的质量,也可以自动计算出来在一个快速和多功能的工作流程。
甚至类似的聚合物组分在一个样本中可能很容易通过帮助区分柯ndrick质量缺陷图.
表面层矩阵辅助激光解吸电离质谱法(SL- MALDI-MSI)可用于研究具有多组分的聚合物表面的化学组成。
合成材料表面与聚合物成分是重要的几个工业和医疗过程。bob娱乐平台这些应用包括印刷、涂层和生物医学设备以及其他应用。化学成分的一致性在这些过程中是至关重要的。生产很容易因材料的质量而中断,从而导致表面缺陷,如磨损、降解、与其他材料的污染等等。bob综合游戏
为了研究这些材料的表面,MALDI基体和阳离子盐被应用在材料上进行分析。可以测量深度分辨率约为几nm的表面特异性分析。例如,聚苯乙烯(PS)和聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)薄膜的表面缺陷是由污染、掩蔽、划痕/磨损和溶剂化引起的。
近红外光谱用于定量在OH - 数,酸或胺值等聚合物中的质量相关参数,以命名几个。随着创新的分析方法具有很大的经济利益,德国越来越多地确定了对聚合物生产过程的监测。许多公司开始通过光谱在线工具取代传统的静脉分析方法。
分析过程的速度提高,维护成本降低提供了高储蓄潜力。NIR Spectra提供的大量信息允许同时高精度地分析许多不同的组分和系统参数,例如密度,粘度,交联,稳定剂以及单体含量等许多不同。
可光固化聚合物广泛应用于汽车、消费电子、印刷、和涂料工业,因为它们的多功能性能。最重要的特点是可治愈聚合物S是治愈的速度最终产品的转化程度。
时间分辨的FTIR光谱是一个优秀的测量这些参数的分析工具。转换的程度和速度固化可以在几个内测量使用快速扫描的秒数光谱仪.转化动力学很容易从光下的频带强度与时间暴露。
成本削减或某些组件不可用可以导致变化在供应链中没有注意到客户直到下游产品失败。使用良好的TLC色谱法进行简单的输入货物质量控制可能不会总是显示完整图片:斑点可以重叠,因此不能区分简单的染色即使使用2D-TLC。薄层色谱Maldi-Tof.质谱分析为分析提供了一个额外的维度,可以清楚地分离所有的成分1-D或2- d薄层色谱板。
聚合物和塑料材料的失效往往是由于聚合物材料内部使用的组分分布不均匀造成bob综合游戏的。此外,颗粒、纤维或内含物等污染物可能是其失效的原因。
由于这些缺陷通常非常小,它们很难甚至不可能通过宏观测量来分析。FT-IR显微镜是一种强大的失效分析工具:它可以获得样品上任何地方的高横向分辨率的红外光谱,从而揭示该特定样品区域的化学成分。
聚合物是由长链重复亚基组成的大分子。聚合物的组成、结构和形式决定了它的性质,因此这些参数的正确表征是至关重要的。聚合物通常被合成成纤维、薄片和其他固体形式。这些类型的聚合物的性能受到其结晶度、晶体结构和织构的强烈影响,这些可以用x射线衍射(XRD)和小角度x射线散射(SAXS)来研究。由于这些类型的聚合物通常具有较大的d间距,低x射线吸收,以及一些首选取向(纹理),利用2D探测器的透射散射是表征这些样品的理想方法。
聚合物用于制造所有形状,大小和预期用途的物品。从牛奶水壶到用方法产生的手机组件,从注塑成型到3D打印,聚合物继续塑造我们周围的世界。确保这些组件满足其预期的角色需要访问X射线显微镜等切削刃技术。XRM允许非破坏性三维成像的聚合物组分的内部和外部结构。任务是确保内部/外部部件尺寸,检查空隙,或分析故障模式,XRM在聚合物工程中起重要作用。