bob娱乐平台工业过程质量控制
可靠、安全、准确。
TD-NMR技术已被证明是替代传统方法、减少人工时间的可靠可行的替代方法。聚合物领域的关键QC/QA应用包括:
与经典方法相比,TD-NMR分析的优点是分析的速度和准确性。样品可以是液体,粉末,颗粒,薄膜或板,并且测量只需要几秒钟。TD-NMR分析甚至可以原位进行宽温度范围,从-100℃-100℃达到+ 200℃,这对于聚合物分析至关重要。
进一步的TD-NMR应用:弹性体中的交联密度的测定;聚合物中增塑剂,添加剂和单体级分;乳液和乳胶中的固体含量;在聚合物上的软涂层;油和含水量;聚合物中的氟含量;共聚物和聚合度;老化和辐照诱导效应。
石油化工公司在NMR采用的早期阶段的领域的顶级,它已成为众多行业成为一个关键的部分。然而,这些公司现在经常分支成聚合物,这是一个巨大的领域,其中NMR发现广泛和普遍的应用。
随着主要的聚合物制造商使用核磁共振进行材料分析,这为研究和开发全新的聚合物让路。bob综合游戏
红外光谱(IR)用于聚合物的鉴定和表征。它提供有关聚合物本身、填料、添加剂、共混物和结晶度的信息。
此外,IR光谱是为工业上产生的聚合物和原料的质量控制而建立的。bob娱乐平台bob综合游戏实例是HD-PE和LD-PE之间的分化或共聚物的畸变或共混到其各个组分中。
质谱为许多不同的聚合物课程提供独特的深度关于来料或综合质量控制。这包括散装材料屏幕,药物发育或成品表面分析。
MALDI-TOF MS提供了最重要的含量聚合物的特征值,包括绝对平均分子量(mn 和Mw),分散性đ,聚合程度和组合结束基团的质量,也可以自动计算出来在一个快速和多功能的工作流程。
甚至类似的聚合物组分在一个样本中可能很容易通过帮助区分柯ndr。
表面层矩阵辅助激光解吸电离质谱法(SL- MALDI-MSI)可用于研究具有多组分的聚合物表面的化学组成。
具有聚合物组分的合成材料表面在若干工业和医疗过程中是重要的。bob娱乐平台这些是印刷,涂料和生物医学装置应用以及其他应用。化学成分的一致性在这些方法中至关重要。生产可以很容易地破坏材料的质量,可以赋予表面缺陷,例如磨损,降解,污染与其他材料,更多。bob综合游戏
为了研究这些材料的表面,MALDI基体和阳离子盐应用于材料上进行分析。可以测量深度分辨率约为几纳米的表面特异性分析。例如,可以分析聚苯乙烯(PS)和聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)薄膜上由污染、掩蔽、刮擦/磨损和溶剂化引起的表面缺陷。
近红外光谱用于定量在OH - 数,酸或胺值等聚合物中的质量相关参数,以命名几个。随着创新的分析方法具有很大的经济利益,德国越来越多地确定了对聚合物生产过程的监测。许多公司开始通过光谱在线工具取代传统的静脉分析方法。
分析过程的速度提高,维护成本降低提供了高储蓄潜力。NIR Spectra提供的大量信息允许同时高精度地分析许多不同的组分和系统参数,例如密度,粘度,交联,稳定剂以及单体含量等许多不同。
可光固化聚合物广泛应用于汽车、消费电子、印刷、因其具有多种功能而被广泛应用于涂料行业。最重要的特点是可治愈聚合物S是治疗的速度和最终产品的转化程度。
时间分辨的FTIR光谱是一个优秀的测量这些参数的分析工具。转换程度和速度固化可以在几个内测量使用快速扫描的秒数光谱仪。转换动力学很容易从中计算波段强度与灯光下的时间暴露。
成本切割或某些组件的不可用性可以导致变化在供应链中没有注意到客户直到下游产品失败。使用良好的TLC色谱法进行简单的输入货物质量控制可能不会总是显示完整图片:斑点能够重叠,因此不能区分简单的染色即使使用2D-TLC。薄层色谱Maldi-Tof.质谱分析为分析提供了一个额外的维度,可以清楚地分离所有的成分1-D-或2-D-TLC板。
聚合物和塑料材料的失效通常是由聚合物材料内使用的二手组分的不均匀分布引bob综合游戏起的。此外,颗粒,纤维或夹杂物等污染可能是其失败的原因。
由于这些缺陷通常非常小,它们很难或甚至不可能通过宏观测量来分析。FT-IR显微镜是失效分析的强大工具:它可以获得样品上任何地方的ir光谱,具有高横向分辨率,从而揭示该特定样品区域的化学成分。
聚合物是由长链的重复亚基组成的大分子。聚合物的组合物,结构和形式决定其性质,因此这些参数的适当表征至关重要。聚合物通常合成成纤维,片材和其他固体形式。这些类型的聚合物的性质受到它们的结晶度,晶体结构和结构的强烈影响,可以使用X射线衍射(XRD)和小角度X射线散射(SAX)来研究。由于这些类型的聚合物通常具有大的D-间距,低X射线吸收和一些优选的取向(纹理),利用2D检测器的传输散射是表征这些样品的理想方式。
聚合物用于制造所有形状,大小和预期用途的物品。从牛奶水壶到用方法产生的手机组件,从注塑成型到3D打印,聚合物继续塑造我们周围的世界。确保这些组件满足其预期的角色需要访问X射线显微镜等切削刃技术。XRM允许非破坏性三维成像的聚合物组分的内部和外部结构。任务是确保内部/外部部件尺寸,检查空隙,或分析故障模式,XRM在聚合物工程中起重要作用。