炼油厂和裂解业务变得越来越复杂,利润越来越少,需要重新关注过程控制、原料分析和产品质量控制。石油成分的高级分析使操作人员能够优化炼油操作,获得更高的利润。此外,扩大对燃料的监管需要可靠和易于使用的常规分析。Bruker致力于下游和石化部门,在实施新的或改进的工作流程方面提供专门的解决方案和专业知识。Bruker是您在石化产品分析和过程控制解决方案方面的合作伙伴。
汽油、柴油和喷气燃料需要在实验室进行广泛的测试,以优化工艺、优化混合和效率,并减少辛烷值泄漏的实例。以前,这需要许多独立的测试,包括模拟蒸馏、GC和爆震发动机测试。傅里叶变换近红外光谱的新进展意味着可以在几秒钟内从一个样品/一个光谱中获得多种化学和物理性质。属性包括:
布鲁克为炼油厂燃料实验室开发了独特的解决方案,包括使用数千个燃料样品进行校准。
石油工业对原油和原油馏分的确切化学成分的详细知识要求很高。具有相似甚至相同体积化学性质的原油可能表现出完全不同的性质。例如,在炼油过程中,特定的化合物和化合物类别可能导致催化失活。
原油中含有氮、硫和氧等杂原子的极性化合物,对管道的沉积和堵塞有很大的贡献。即使在石油勘探中,准确的化学类别信息也可以用于储层连通性研究。
因此,这些有问题的化合物类的相对丰度的详细信息是主要的兴趣。
利用超高分辨率质谱技术可获得化合物类的相对丰度,以及基于环键和双键当量的化合物类的详细核心结构信息。
使用不同的电离方法(APPI, ESI, LDI),无需任何样品纯化即可在几分钟内分析原油。然后使用先进的软件解决方案(PetroOrg/Composer)处理质谱数据。
元素分析是炼油过程的关键过程控制工具:XRF被用作一种量化原油到液体流和精炼产品中的硫的技术,以及量化原油中的镍、铁和钒的技术。由于XRF可以直接分析样品而不需要消化或稀释,所以它是一种被广泛使用的工艺工具。:燃料中的硫含量是规范的,通过应用ASTM, ISO或ASTM D2622等其他国家标准,可以用XRF进行符合性分析。残余燃料油和固体焦也可以直接分析。
对于最低的检测限,以及在实验室中测试P, Pb, S,Ni,V和更多的元素S8 TIGER系列2 WDXRF许多炼油厂都使用这种装置。
较小的炼油厂和可以用EDXRF(例如ISO 13032, ASTM D7220和D4294)来满足硫和超低硫法规要求的地区,布鲁克提供S2极地与工厂校准的解决方案。
2020年3月1日,《国际防止船舶污染公约》(MARPOL)对不合格燃料油的运输禁令生效。快速、准确地测量船舶燃料中的硫含量,确保船用燃料符合排放控制区和其他限制场所的规定。此方法遵循ASTM D4294更高的浓度范围0.1至5.0%的燃料中的硫和ISO 8754:2003。供应商、工程师、船长和检查员可以在服务实验室、供应站、码头、港口,甚至驳船和船舶上使用我们的便携式XRF硫测量解决方案。bob电竞官方网站
布鲁克公司的CTX便携式XRF系统可对船上或码头燃料中的硫进行可靠且廉价的验证。
时域核磁共振(TD-NMR),也称为低分辨率核磁共振,是石油和过程分析的一种经济实惠的核磁共振解决方案。磁场弛豫时间可以用来确定物理和化学性质,包括:
自核磁共振作为一种商业产品问世以来,它就在燃料工业中得到了应用,燃料添加剂领域也成为了该行业的一个重点研究领域。通常,燃料公司将自己进行这项研究,并使用核磁共振来获得有关石油原料化学组成的详细信息。