粉末冶金的元素分析与计量

粉末冶金

添加剂制造(AM),热等静压(臀部)和金属注射成型(MIM)都具有一个常见的关键组分:金属粉末。典型的粉末是通过纯金属的雾化过程制成的,例如钛,铝,镍,铜或合金,例如钢,Inconel和金属陶瓷。Bruker提供了这些先进材料的元素和组成分析的最全面的仪器。bob综合游戏

金属粉末分析与表征

distaques.

强调

用于添加剂制造工艺的初始质量和进一步处理的金属粉末在最终产品的质量和性质中起着重要作用。建立粒度,分布和粒子形态等参数,但这些仅代表表征的“机械”部分,忽略冶金和化学效应,尽管颗粒化学会影响最终印刷或模塑部件的基本性能。

为确保采用这些技术制造的最终部件符合医疗,汽车和航空航天应用的严格要求,必须完全表征和监测用作输入的金属粉末,但在粉末雾化/生产过程中,在进入时QA / QC在零件生产设施,在储存和部件生产期间,粉末回收后。特别是普通高端合金粉末回收过程,如Ti64,Alsi10.Mg是精致的,但决定了回收步骤的数量,从而确定了整个过程的产量。

技术

CS / ONH.

像O,N,H,AR和C的光元素的含量需要沿该过程紧密地控制。碳冲击硬度,脆性和熔点,而硫通常是不希望的。氧气,氮气和氢气强烈影响材料特性,并且必须持续监测,因为含量在加工过程中会发生变化。氩气残留在金属粉末雾化后,影响孔隙率并在最终部分产生夹杂物。Bruker的燃烧(C,S)和融合仪器(O,N,H,AR)是验证的,用于测量这些关键要素,以确保成品部分质量和耐用性。

电子显微镜分析仪

为了延长SEM / TEM分析电源,Bruker的电子显微镜分析仪EDS,WDS,EBSD和Micro-XRF在SEM上提供了最全面的材料组成和结构分析,包括用于先进材料研究的分析软件,工艺开发和失败分析。bob综合游戏

hh-xrf.

手持式XRF(HH-XRF)光谱仪在过程中随时随地带来能量分散XRF(EDXRF)的功率。它们的超低重量与分析多功能性相结合,使其成为对进入金属粉末或最终产品的快速和灵活合金测定的理想工具,而无需进一步样品制备。

在工艺开发期间使用Bruker的行业领先的纳米压痕仪器,以表征粉末粒子力学性能,包括单颗粒压缩,断裂表征和不均匀性测绘。另外,粉末表面力和附聚力分析对于预防缺陷和空隙至关重要。

XRF.

Bruker的X射线荧光(XRF)分析仪在最终检查金属粉末时提供快速,细致的测量粉末的元素组合物,并快速准确地验证来检验材料认证。

XRM.

理解粉末的机械性能对这些先进的制造过程也至关重要。布鲁克’s high precision 3D X-ray microscopes (XRM) deliver extensive information about metal powder attributes that impact the final printed part including: sphere size distribution, sphericity, packing, porosity, and surface to volume ratio as well as particle surface roughness, convexity & form factor.