焊接行业
每个金属结构的坚固程度取决于它最薄弱的焊缝。彻底的检查和可靠的测试结果可以决定任何尺寸的焊接产品的成功和失败。此外，它们对预防事故和事故是必要的。Bruker为焊接行业提供全面的进厂、焊前、焊中或焊后检测解决方案。
避免代价高昂的失败
하이라이트
强调了在焊接
焊缝上的冷裂纹
布鲁克为焊接行业的所有任务提供广泛的解决方案组合，从原材料、焊条和消耗品的来料检验到各种焊接前、焊接中和焊接后的检验。bob综合游戏例如,而海洋能或光谱仪仪器提供关于焊接的确切化学成分的信息，micro-XRF技术，电子显微镜上的EDS和EBSD探测器，对微米级的焊接缺陷，如夹杂物、未熔合或局部变形进行鉴定和量化。
氢致损伤是一种广泛而可怕的现象。在焊接过程中，焊接电弧中的水蒸气(如湿度)或碳氢化合物的离解会产生氢气，熔化的金属会迅速吸收氢气。一旦进入焊缝金属，氢原子就会以扩散氢的形式迅速扩散到母材的热影响区。在基体冷却和相变过程中，残余氢以分子氢的形式在组织位错和孔洞处积累，导致局部拉应力增加残余拉应力。扩散氢会引起氢致开裂(也称为冷开裂或延迟开裂)，部件在机械应力的影响下突然失效，事先没有迹象。
使用手持XRF进行焊接分析:焊接的最佳无损材料识别
使用手持式XRF进行焊接分析是一种快速、无损检测(NDT)技术，用于确认使用合适的填充材料焊接合金，并帮助避免缺陷。使用正确等级的合金是成功焊接的关键。尽管获得了认证，合金混淆仍然会发生。验证适当的填料材料可以获得与S1泰坦在几秒钟内。
结构完整，焊接可靠
在结构完整性依赖于焊接的环境中，对焊接和焊接材料有信心是至关重要的。在进行任何焊接之前，要对进入的合金进行分析。在检验过程中验证现场焊接。
XRF对焊缝分析的好处
- 通过对焊接件中各元件的分析，找出最佳的焊接件
- 在安装前，PMI(阳性材料识别)来确认焊接材料符合规范
- 在最终检验期间对已完成的接头进行合金验证
- 过程中物料和所有部件的验证;板、管、套管等。
