焊接行业
每一种金属结构的强度都取决于其最薄弱的焊缝。彻底的检查和可靠的测试结果可以决定任何尺寸的焊接产品的成功和失败。此外，他们是必要的，以防止事件和事故。Bruker为焊接行业提供解决方案，使焊接前、焊接中或焊接后的检查更加彻底。
避免代价高昂的失败
突出了
强调了在焊接
焊缝上的冷裂纹
Bruker为焊接行业的所有任务提供广泛的解决方案组合，从原材料、焊条和消耗品的来料检验到各种焊接前、焊接中和焊接后检验。bob综合游戏例如,而海洋能或光谱仪仪器可以提供关于焊缝确切化学成分的信息，micro-XRF技术，电子显微镜上的EDS和EBSD探测器，在微米尺度上对焊接缺陷如夹杂物、未熔合或局部变形进行定性和量化。
氢引起的损害是一种广泛而可怕的现象。在焊接过程中，焊接电弧中的水蒸气(例如湿度)或碳氢化合物分解产生氢，熔化的金属可以迅速吸收氢。氢原子一旦进入焊缝金属，就会以扩散氢的形式迅速扩散到母材的热影响区。在基体冷却和相变过程中，残余氢以分子氢的形式聚集在组织位错和孔洞处，形成局部拉应力，使残余拉应力增大。扩散氢会导致氢致开裂(也称为冷裂纹或延迟裂纹)，部件在机械应力的影响下突然失效，且事先没有迹象。
手持式XRF焊接分析:焊接的最佳无损材料识别
使用手持式XRF进行焊接分析是一种快速、无损检测(NDT)技术，可以确定合适的填充材料被用于焊接合金，并有助于避免缺陷。使用正确的合金等级是成功焊接的关键。尽管有认证，合金混淆仍然发生。验证适当的填充材料可以获得与S1泰坦在几秒钟内。
结构完整性，焊接自信
在结构完整性依赖于焊接的环境中，对焊接和焊接材料有信心是至关重要的。焊接前要对来料合金进行分析。在检验过程中验证现场焊接。
XRF用于焊接分析的好处
- 通过分析焊件中的元素成分，找出最佳的焊料
- 在安装前对进口焊接材料进行PMI(积极材料识别)，以确认其符合规范
- 在最终检验期间完成的接头的合金验证
- 在制品和所有部件的验证;板、管、套等。
