Skyscan 1273

La grande chambre d’échantillon du SKYSCAN 1273 accepte des échantillons plus grands que ce qui ne peut être scanné dans un seul champ de vue. En dé décalant la numerisation par sections et en déplaçant le détecteur à panneau plat grand format en position décalée, le SKYSCAN 1273 permet la numérisation de gros objets jusqu’à 250 mm de diamètre et 250 mm de longueur. Le logiciel de reconstuction du package 3d.-SUITE assemble automatiquement et sans couture les images surdimensionnées.

Les chambres de test d’essai de matériaux de Bruker sont conçues pour effectuer des expériences de compression jusqu’à 4400 N et des expériences de traction jusqu’à 440 N. Toutes les chambres de test communiquent automatiquement via la plateforme de rotation du système, sans avoir besoin de connexions de câble. À l’aide du logiciel fourni, planifier des expériences de scan peuvent être configurées.

Les此类de chauffage et de refroidissement deBruker peuvent atteindre des températures allant jusqu’à +80ºC, ou jusqu’à 30ºC en dessous de la température ambiante. Tout comme les autres chambres, aucune connexion supplémentaire n’est nécessaire, et le système reconnait automatiquement la presence de la chambre. À l’aide des chambres de chauffage et de refroidissement, les échantillons peuvent être examinés dans des conditions de temperatures non ambiantes, afin d’évaluer l’effet de la température sur la microstructure de l’échantillon.

La fabrication additive, plus communément appelée impression 3D, permet la création de composants de structure externe et interne complexe. Contrairement aux techniques classiques qui nécessitent un moulage ou un outillage spécial, la fabrication additive permet la production économique aussi bien de pièces prototypes que de pièces de production en lots. Une fois terminé, la validation de la structure interne et extérieure est importante afin de s’assurer que le composant fonctionnera comme prévu. La XRM permet d’effectuer cette inspection de manière non destructive, donnant la détermination qu’un composant correspond ou non aux spécifications.

• L‘inspection des vides internes pour la poudre piégée
• La validation des dimensions externes et internes
• La comparaison directe avec les modèles CAO
• L‘analyse des composants mono et multi-matériaux

La XRM permet la caractérisation non destructive d’une grande variété de géomatériaux, de petits échantillons minéraux jusqu’aux grandes carottes de forage de taille complète.

• 分析仪定量Lesparamètres结构，Tels que la taille des Grains，laporositéOuverte/ferméeet laconnectivité
• 计算器La分布阶段MinéralesEN 3D
• corrélerla结构del'échantillonavec lespropriétésMécaniqueseN典型的原位
• Visualiser le flux de fluide, la cristallisation, la dissolution et d’autres processus dans les milieux poreux

Les Solutions Xrm de Bruker包含tous Les Logicielsnécessaires - la collecte et l'Analyse desdonnées。UNE界面功利图形直观的des parametres d'Outizatization quitourtàguideret aider l'litilisateur qu'il soit soit专家ou新手。En Fulisant Les Derniers算法Ressourcéspar gpu，le temps de Reconstruction est CastingrablementRéduit。ctvox，ctan et ctvol se commention pour pure puissantesériede logiciels pour l'Analys定性和定量desmodèles。

逻辑d’acquisition :
Skyscan 1273– Contrôle des instruments, planification et collecte des mesures

逻辑de reconstruction :
NRECON - 变换LES图像DE投影2D EN卷3D

逻辑d’analyse :
Dataviewer- pour l´isspecte tranche par tranche des volumes 3d et l。
CTVOX- 倒入可视化réalistepar Rendu en lumique
ctan– Pour l´analyse et le traitement d’images 2D ou 3D
CTVOL– Pour la visualisation des modèles de surface à exporter pour le CAO ou l’impression 3D