机械测试

Tribocorrosion

包括滑动磨损、磨损、空化损伤、微动、摩擦氧化和固体颗粒侵蚀

摩擦腐蚀机理研究工具

材料降解的多种因素bob综合游戏

摩擦腐蚀过程涉及相对运动的物体之间的机械和电化学相互作用。摩擦腐蚀过程中的机械部件通常有滑动磨损、磨损、空化损伤、微动、摩擦氧化和固体颗粒侵蚀。了解摩擦腐蚀的机理对于研究和开发新型材料是很重要的,这些材料涉及机械和电化学试剂对工程部件的同时作用。bob综合游戏bob电竞官方网站这些研究可以为汽车、生物医学、化学、食品加工、地热、海洋、采矿和石化行业提供巨大的好处,以减少材料损失,提高产品性能和可靠性。bob综合游戏

应用实例:铜的摩擦腐蚀

测试方法

近年来,研究了铜作为模型材料在氯化钠溶液中的摩擦腐蚀实验。以氧化铝球为对照试样,进行了摩擦腐蚀试验。

铜在氯化物介质中的摩擦腐蚀试验。
摩擦腐蚀试验中的极化图。

在标准Ag/AgCl参比电极和pt对电极上进行了电化学极化试验。在有和没有滑动磨损的情况下,在摩擦腐蚀试验中进行了电化学测量。利用电化学极化测试数据,得到化学贡献(KC)导致铜的降解。机械分量的贡献(K试验结束后,通过直接测量带和不带阴极保护的磨损痕,得出了摩擦腐蚀过程中铜的退化程度。

通过取K的比值得到一个参数(ξ)C/ K.通过ξ值确定了摩擦腐蚀过程中的劣化机理。该值表明在某一特定的摩擦腐蚀过程中,哪个过程优于其他过程。

当ξ值小于0.1时,磨损是导致材料劣化的最大因素。bob综合游戏在另一个极端,当ξ值大于10时,材料降解的主要过程是腐蚀。bob综合游戏对于两个极端之间的中间值,磨损和腐蚀都对材料损耗有显著的贡献,但其中一个的影响略高于另一个。

tribocorrosion机制。

结果

铜在氯化物介质中的摩擦腐蚀ξ值为0.18。从折线图可以看出,铜的降解是通过磨损腐蚀机制进行的,机械磨损的贡献略大于腐蚀。磨损腐蚀是铜在氯化物介质磨损条件下降解的主要机理。Bruker的摩擦腐蚀测试系统是一个杰出的工具,用于阐明在摩擦腐蚀过程中导致材料退化的各种机制。bob综合游戏

Tribocorrosion测试系统

Bruker的摩擦腐蚀测试系统是建立在城市轨道交通TriboLab平台,并提供精确的负载,速度和位置控制。城市轨道交通的模块化设计确保了在单一硬件和软件平台上的灵活性和简单性。它测量摩擦力和法向力,得到摩擦系数(COF)作为时间的函数。该摩擦腐蚀电池配备了一个三电极,电化学测量系统,提供了材料的去除率。bob综合游戏该测试系统还能够在高温下进行测试。