工业部门和科学界都使用3D表面测量(三维表面测量)来推动关键研究项目,关键发展以及基本生产和过程控制的成功。bob娱乐平台第一个EC研讨会的参与者在1991年定义了3D表面测量参数(S参数),此后已根据ISO标准制定,以补充传统的2D(二维)计量参数。
欧洲财团完成了大部分发展标准3D表面测量参数的早期工作。他们的工作产生了四个一般类别:幅度,空间,混合和功能。
振幅参数基于整体高度,包括高度分布的根平方,偏度(或表面高度分布的不对称程度),表面高度分布(或kurtosis)的峰值程度和最高和最低点的平均值。
空间参数基于特征频率,包括表面的纹理方向,纹理纵横比和山顶密度。
Based on a combination of height and frequency, the hybrid parameters include the mean summit curvature, developed surface area ratios, and the root-mean-square of surface slopes.
最后,功能参数包括基于特定函数的适用性的几个参数。
随着研发工程师花时间完全了解三维表面分析的优势,最终克服了对使用3D表面测量技术的最初阻力,并且随着S参数越来越多,供应商越来越多,并且供应商越来越多,并且供应商越来越多地进行了变化被遵守这些规格。
It was found that 3D surface parameters helped to improve communication and allowed a process control that traditional R parameters could not do alone.
具有相似平均表面粗糙度值(RA)的表面可能具有截然不同的表面地形。为了更好地化和区分这些类型的表面,行业已经开始制定三维(3D)标准。
Modern 3D surface measurement has given engineers, process designers, and quality control professionals a significantly improved toolkit for describing surfaces since three-dimensional measurements uniquely differentiate not only surface shapes but functionalities as well. All of which, ultimately, results in better surface performance.